为发挥良好使用效果 液压支架乳化油也需要维护

顾名思义，液压支架乳化油是一种主要用于液压支架上的产品，可以延长支架的使用寿命，不过液压支架乳化油虽是一种润滑的油品，但是在使用的过程中也是需要进行维护管理的，已到达到良好润滑的目的，那么液压支架乳化油该如何进行维护呢？下面请跟我们的工作人员一起来了解一下吧。

日常维护要求每天都要对水质、系统清洁度、系统液量进行检测，配液可以用自来水，但硬度为150ppm左右。系统清洁度的保持对液压支架乳化油的性能稳定十分重要，系统清洁主要是除油污，因此每天都需要进行清洁。由于生产过程会带走部分乳化液，所以每天要及时补充，使系统总液量不变，补液时应注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。此外，在较长的停止使用期间，液压支架乳化油系统仍需定时循环、搅拌或通入空气，或加杀菌剂、补充添加剂等，以避免乳化液中厌氧菌的大量繁殖，导致乳化液变质。

定期维护，要求定期检测乳化液的pH值、浓度、细菌含量等，如有变化及时采取相应的措施。乳化液pH值一般为9.0，呈碱性，以避免机床的锈蚀，同时也为了控制细菌和真菌的滋长。使用中乳化液的pH值会慢慢降低，所以需要及时加入调整剂。一般液压支架乳化油的常用浓度范围为百分之十三，浓度过高泡沫多，成本也高，剌激皮肤，冷却性差；浓度过低则防锈性能、抑制细菌能力和润滑性都变差。

导致浓度下降的原因很多，如水硬度高、乳脂和油脂析出、细菌污染、乳化剂消耗、冷却液不稳定等，视情况及时补加新液，并添加杀菌剂。应规定每2周测一次细菌含量，细菌繁殖会消耗掉乳化剂，使油脂和乳脂析出，乳化液浓度和润滑性能下降。亲氧菌呼出CO2，使液压支架乳化油pH值下降。防锈性能变差；厌氧菌会产生H2S，产生臭味。合成液压支架乳化油虽不易滋长细菌，但有真菌滋长。当细菌数≥105/ml，或pH值、浓度有较大变化时，需要加原液或杀菌剂调整。

由此可见，在液压支架乳化油使用的同时对其的维护也是不可缺少的，只有正确的维护管理才能真正保障乳化油的使用效果，在进行维护的过程中，如果大家遇到了其它的问题，欢迎直接联系我们。