优质的切削液应具备哪些特点

河南切削液是一种在金属加工中经常使用的润滑油，产品能够提高设备的抗磨性、抗压性，并且减少设备出现拉伤，拉毛的情况，除此之外，切削液产品还有那些特点需要我们了解呢？本篇文章就为大家详细的介绍一下。

河南切削液产品特点：

1、良好的流动性，能带走高速加工中摩擦产生的热量，避免由此引起的烟雾和工件变形

2、良好的清洗性和分散性能，容易过滤，减少切削油用量

3、很好的极压能力及润滑性能，可延长刀具寿命

4、低气味，使工作环境好

虽然河南切削液的特点很优秀，但是在使用的时候仍然会有弊端，就比如可能会出现切削液溶胶的情况，这是什么问题呢？我们一起了解一下吧。

切削液溶胶通常是指切削液对橡胶的不适应性，即产品对橡胶会产生一定的溶胀效果。在钕铁硼、玻璃和一些精密零配件加工中工件摆放在工作台并且用胶水粘黏固定，而非用夹具固定，在加工过程中由于部分产品对胶水溶胀的原因，在刀具动力的作用下使得工件松动甚至脱离。

还有在加工部分汽车配件过程中也会遇见橡胶溶胀，有的配件结构复杂，上面有部分是橡胶构件的，就要求产品对橡胶的适应性能好，对橡胶不产生橡胶溶胀。

溶胶现象的产生多数是由切削液中的强碱性物质对橡胶产生腐蚀，部分通过橡胶表层渗透进入橡胶分子间；产品中的溶剂、聚醚和其它的一些物质都有可能会对橡胶产生溶胶、溶胀现象。切削液溶胶、溶胀现象解决部分就是在切削液生产中尽量采用一些对橡胶不产生溶胶、溶胀的原料添加剂。

河南切削液加工高强度钢、高温合金等难加工材料时，由于切削加工处于极压润滑摩擦状态，故应选用含极压添加剂的切削液。切削有色金属和铜、铝合金时，为了得到较高的表面质量和精度，可采用10%～20%的乳液化、煤油或煤油与矿物油的混合物，但不能用含硫的切削液，因硫对有色金属有腐蚀作用。

通过本篇文章我们简要了解了河南切削液的特点以及出现切削液溶胶的的原因，相信朋友们也都对这种产品有了新的认识，如果您还想了解，欢迎来电详询，感谢您的支持。